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海水循環冷卻塔高空防腐噴砂噴涂施工

發布時間:2009.07.20    新聞來源:江蘇新大高空公司    瀏覽次數:

1、海水循環冷卻塔防腐表面噴砂
    我公司針對本次海水循環冷卻塔防腐、海水循環冷卻塔內壁防腐、海水循環冷卻塔外壁防腐、海水循環冷卻塔噴砂噴涂防腐工程所采用空壓機的額定功率為37千瓦,工作壓力為7公斤,排氣量每分鐘為6立方,噴砂機、儲量為200公斤,噴槍口徑為10毫米。就地采購10—30目硅含量達97%、比重達2.65、硬度達7的石英砂供噴砂用。噴砂后效果達到完全除去砼表面的不牢灰漿、尖角、碎屑、油污等各類松散附著物,徹底打開氣孔,在有缺陷的部位和螺栓對穿孔進行重點沖砂處理,使其缺陷完全暴露出來,噴砂后砼表面粗糙度要均勻完全達到涂刷防腐附著力的要求。
    噴砂處理后粗化處理達到GB11373—89中的RZ25—100VM的要求。
    防污采用高壓霧汽化噴砂,防塵飛場的效果低于干噴70%。
    噴砂施工噴砂罐采取就地作業。
2、海水循環冷卻塔防腐噴涂底漆
    底漆噴涂前首先檢查工作面是否有雜物、浮塵,如有浮塵影響底漆的附著力,必須先清除浮塵雜物,清除方法風吹或棉沙擦抹。
    本工程涂料施工采用無氣噴涂方式進行,并做試樣模塊。應在無霧、無雨的天氣進行,空氣濕度應在85%以下,工作表面濕度不得大于6%。
    第一道底涂非常關鍵,它起著封閉效果,所以噴涂前的底漆要充分攪拌均勻,否則將影響油漆的附著力和成膜品質。
    噴涂工每人需帶濕膜卡,每噴1—2m2檢測一點,平均厚度是否達到設計要求,并用厚度儀與標準試塊進行比較。濕膜的檢測方法是在油漆噴涂后立即將濕膜卡垂直按入濕膜直至接觸到底材。
    對模板接口錯臺位置有過度陡的地方要細心、緩慢噴涂,確保過度陡的上下左右漆膜厚度均勻。
    每噴涂3-5m2左右回頭檢查是否有漏涂、流掛、針孔的情況出現,如有上述情況立即進行修補。
    每次噴涂后,做好噴涂時間、天氣、溫度、濕度、厚度、工作面、材料用量、環境等記錄備案。
    每班次噴涂結束后進行全面檢查驗收,發現問題及時會診,制定修補改進措施,經專家認可完全達到設計要求時,方可移交下班次作業,并辦好交接班手續。
    涂層漆膜的干燥采用自然干燥,各涂層的間隔時間應根據涂料性能和天氣溫度確定,必須依照規范施工。
    注意漆膜干燥過程中環境保護,在漆膜未達到一定干燥硬度時,不準在受影響的區域內噴砂、吹風清掃和觸碰等。
    需用固化劑的防腐涂料,首先根據溫度情況做2到3個固化時間的配比試驗,根據試驗情況選用最佳的配比。
3、海水循環冷卻塔防腐刮膩子、修補找平
    采用材料廠家供應的環氧膠泥進行修補找平。
    環氧膠泥首先在試塊上進行刮抹試驗,經監理、專家評定合格后方可投入大面積使用,并出具試驗報告認可。
    用環氧膠泥對冷卻塔的水泵房表面凹凸不平和大小氣孔、蜂窩麻面進行密實刮抹,對較大較深的孔洞和模板接口錯臺的地方進行重點刮抹二到三次,直至刮平、刮實,達到無蜂窩麻面、不翹皮脫落。同時保證平整,表面不留有明顯的環氧膠泥混合物,使其完全達到噴涂底漆的標準。
    環氧砂漿應根據現場實際情況,做到用多少領多少,嚴防時間過長影響附著力和浪費材料,刮抹結束自檢后,報業主、監理、專家驗收合格方可進行下道工序。
4、海水循環冷卻塔防腐中間漆噴涂
    中間漆起到對底漆的保護作用,并增加防腐厚度、抗底漆退化的效果。在大面積噴涂前,首先檢查底漆的成膜品質是否達到設計要求,同時進一步檢查底漆是否有漏涂、針孔、裂紋、碰撞、變色等情況,如有上述情況應進行修復,待修復后符合噴涂中間漆的要求后,方可進行大面積噴涂。
對噴涂中間漆的工作面檢查是否有浮塵、雜物、雨后水跡等,如有上述情況,采用風吹掃或人工棉沙清除。
    防腐材料因放置一段時間后,有不同程度的沉淀和分層,開灌后用氣動攪拌機反復攪拌均勻后再使用,保證涂料附著力和成膜品質不受影響。
    要在氣溫、濕度、基層深度干燥度等情況完全符合施工標準后進行噴涂,噴涂中如遇天氣變化不適應作業要立即停工。
    嚴格把住工藝質量關,噴涂中要不間斷的檢查濕膜厚度,均勻程度要達到95%以上的合格率。專職質量檢驗員現場跟蹤檢測。
    開罐后的材料要在規定時間內用完,必須做到用多少開多少,決不用超過規定時間的材料,確保材料品質的完美。
    每班次做好施工期間天氣、氣溫、濕度、厚度、工作面積、材料用量、施工環境等方面記錄,交接班時要移交簽字手續。
    噴涂操作工對每道濕膜厚度和干膜形成后厚度有清醒的認識,切實掌握每道濕膜形成和形成干膜之間的中間數,中間數在每道工藝噴涂前,由技術質檢員詳細講解,濕膜檢測卡根據每道噴涂標準交發給噴涂工,不間斷的進行自檢。
    中間漆噴涂完成一個班次后進行一次檢查驗收,對不符合標準的區域做好明顯標志進行修復。
5、海水循環冷卻塔防腐面漆噴涂
    面漆起到抗大氣風化、抗風沙磨損、抗老化、抗退色、抗惡劣氣候、硬度強等特點,是保護中間漆和底漆使用年限關鍵所在。噴涂前首先對中間漆進行一次全面仔細的檢查,發現問題及時修復,如有重大問題請各級專家一起研究,制訂整改措施。措施組織實施后再進行檢查,在確保面漆噴涂不受任何影響后進行噴涂。
    如因與中間漆噴涂時間間隔較長,表面有自然浮塵和水跡,必須徹底清除,確保中間漆和面漆的附著力達到設計規定標準。
掌握天氣氣象報告情況,最好選在筒壁和環境溫度+5℃與+30℃之間的白天施工,使面漆的成膜品質優良。
    如噴涂二道面漆,它們的中間最佳時差不超過48小時為宜,這樣既保證二道面漆的組合效果,又減少造成浮塵污染的時間差。
    油漆開罐前認真檢查出廠日期和保質期,庫存時間越長,沉淀分層越重,氣動攪拌時間要越長,保證油漆攪拌完全均勻后使用。對過期、變色有疑問的油漆堅決不用,確保工程優質。
    嚴格把握涂層的要求厚度和均勻度,濕膜卡、干膜測厚儀要不間斷的進行檢測厚度、均勻率,保證在95%以上的面積符合設計標準。
    面漆噴涂做到無流掛、無氣孔、無針孔、無明顯間隔痕,表面達到光滑、透明、美觀。
    噴涂工交接班時要相互交流經驗,交待注意事項,聽取專家們的建議和意見,對存在問題立即整改,并組織噴涂工藝好經驗豐富員工現場噴涂示范講解指導。
    組織面漆完工的全面自檢工作,并出具相關檢測數字報告,邀請業主、專家、監理驗收評定,完善竣工驗收簽字手續。
    海水循環冷卻塔防腐、海水循環冷卻塔內壁防腐、海水循環冷卻塔外壁防腐、海水循環冷卻塔噴砂噴涂防腐工程全面完工后,我公司將組織對整個工程施工的工序流程,從進場時間、施工準備、噴砂處理、機械打磨、除塵、批刮找平、噴涂底漆、中間漆、面漆各種檢驗數字結果、測試驗收結果、各種材料用量,報業主存檔。

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